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水泥护坡砖机的一般安装技术要点!
1、成型机在环境温度5~40℃范围内，湿度不应大于85%，供电电压在360 V士5％条件下应能可靠工作。
2、液压油正常油温在30-60℃范围内，*高不应大于60℃，*低不应小于15℃,
3、操作手柄安装位置应便于操作，手柄操作力不应大于250 N,
4、成型机应设有起吊孔、钩或留有起吊位置。
5、水泥制护坡砖机外形尺寸应适合于汽车、火车等交通工--具的运输。
6、零件加工外露表面应进行防锈处理。铸件表面应光洁平整、不得有砂眼、夹砂、气孔。锻件非加工表面飞边毛刺应清除千净。气割边缘应平直，飞边毛刺应铲磨平整。
7、焊缝质量应符合GB 3323和其他有关标准的规定。
8、水泥制护坡砖机外表面应涂1-2道底漆；刷涂2-3道或喷涂2-4道面漆。涂漆层应牢固地粘附在机体表面上。涂层外观应均匀、细致、光亮、平整、颜色一致不得有发粘、脆裂、脱皮、皱皮、气泡、粘附颗粒杂质、流痕和明显刷痕等缺陷。对于 模 箱 、压头、摆壁、供料箱等运动部件的外表面，应涂以颜色醒目的油漆。
9、外露罩壳及防护网栅质量要求：
a）防护网栅框架应牢固，网栅应平整一致；
b）罩壳结构应牢固美观，
c）罩壳及防护网栅应拆装方便、安全可靠，在作业时，不应有撞击声。
10、水泥护坡砖机标牌应字迹清楚、不得有刻痕、脱漆、锤印等现象。安装应牢固端正。
11、成型机所用原材料、标准件、配套件，均应符合国*和有关行业标准的规定。
12、水泥护坡砖机液压系统元件应排列有序。管路走向分明，布管整齐、连接牢固，易于装配和检查，并应有防振措施。
13、电气控制箱内的元件应排列整齐，连接牢固、走向分明、绝缘可靠。并应具有防振、防水、防尘措施�？翘逵Σ扇×己玫慕拥卮胧�
14、同一制造厂生产的相同型号产品的零部件应具有互换性。
水泥护坡砖机安装完毕后，必须进行试车，试车包括空截和负荷试验两部分。试车前应对机器进行外观检查，拧紧尚未紧固零件，清除回转盘表面上， 横孔内及其它传动部件上的杂物，同时应对各润滑点加足润滑油，然后 人工搬动机器，将回转盘回转2-3周，经检查机器，确认没有卡住现象为止。一切检查合格后，方可进行空车试验，运转时间应不少于2小时，空车试验时应仔细观察轴承温度、齿轮啮合情况，电机温升及润滑情况，注意压护坡砖机构及轨道顶砖部位工作情况�？粘凳匝楹细窈螅僦鸩皆黾游沽狭浚懈汉墒匝椋偌觳楦鞑糠衷诟汉勺饔孟碌墓ぷ髑榭觯汉墒匝椴簧儆�4小时。
出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，水泥制护坡砖机安装时应进行下列检查：
1、检查水泥制护坡砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。
2、捡查制护坡砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。
3、检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。
4、另外还要对水泥制护坡砖机进行全面的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。
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