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来自:西部建科 发布日期:2017/1/24 浏览统计:537
  水泥护坡砖机的一般安装技术要点!
  1、成型机在环境温度5~40℃范围内,湿度不应大于85%,供电电压在360 V士5%条件下应能可靠工作。
  2、液压油正常油温在30-60℃范围内,*高不应大于60℃,*低不应小于15℃,
  3、操作手柄安装位置应便于操作,手柄操作力不应大于250 N,
  4、成型机应设有起吊孔、钩或留有起吊位置。
  5、水泥制护坡砖机外形尺寸应适合于汽车、火车等交通工--具的运输。
  6、零件加工外露表面应进行防锈处理。铸件表面应光洁平整、不得有砂眼、夹砂、气孔。锻件非加工表面飞边毛刺应清除千净。气割边缘应平直,飞边毛刺应铲磨平整。
  7、焊缝质量应符合GB 3323和其他有关标准的规定。
  8、水泥制护坡砖机外表面应涂1-2道底漆;刷涂2-3道或喷涂2-4道面漆。涂漆层应牢固地粘附在机体表面上。涂层外观应均匀、细致、光亮、平整、颜色一致不得有发粘、脆裂、脱皮、皱皮、气泡、粘附颗粒杂质、流痕和明显刷痕等缺陷。对于 模 箱 、压头、摆壁、供料箱等运动部件的外表面,应涂以颜色醒目的油漆。
  9、外露罩壳及防护网栅质量要求:
  a)防护网栅框架应牢固,网栅应平整一致;
  b)罩壳结构应牢固美观,
  c)罩壳及防护网栅应拆装方便、安全可靠,在作业时,不应有撞击声。
  10、水泥护坡砖机标牌应字迹清楚、不得有刻痕、脱漆、锤印等现象。安装应牢固端正。
  11、成型机所用原材料、标准件、配套件,均应符合国*和有关行业标准的规定。
  12、水泥护坡砖机液压系统元件应排列有序。管路走向分明,布管整齐、连接牢固,易于装配和检查,并应有防振措施。
  13、电气控制箱内的元件应排列整齐,连接牢固、走向分明、绝缘可靠。并应具有防振、防水、防尘措施?翘逵Σ扇×己玫慕拥卮胧
  14、同一制造厂生产的相同型号产品的零部件应具有互换性。
  水泥护坡砖机安装完毕后,必须进行试车,试车包括空截和负荷试验两部分。试车前应对机器进行外观检查,拧紧尚未紧固零件,清除回转盘表面上, 横孔内及其它传动部件上的杂物,同时应对各润滑点加足润滑油,然后 人工搬动机器,将回转盘回转2-3周,经检查机器,确认没有卡住现象为止。一切检查合格后,方可进行空车试验,运转时间应不少于2小时,空车试验时应仔细观察轴承温度、齿轮啮合情况,电机温升及润滑情况,注意压护坡砖机构及轨道顶砖部位工作情况?粘凳匝楹细窈螅僦鸩皆黾游沽狭浚懈汉墒匝椋偌觳楦鞑糠衷诟汉勺饔孟碌墓ぷ髑榭觯汉墒匝椴簧儆4小时。
  出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验,但由于长途运输及较长时间的放置等原因,水泥制护坡砖机安装时应进行下列检查:
  1、检查水泥制护坡砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。
  2、捡查制护坡砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。
  3、检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油,油量是否合适。
  4、另外还要对水泥制护坡砖机进行全面的搽拭工作,试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置,送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等,安装时要按装配关系装配到位。
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